內(nèi)燃式沼氣火炬

• 火炬防風(fēng)帽：防風(fēng)帽安裝在火炬頂部，可減少大風(fēng)天氣對火炬燃燒的影響，同時為底部參與燃燒的助燃風(fēng)增加向上的引射力，強化燃燒效率；
• 火炬豎筒：火炬豎筒內(nèi)部空間大，燃燒的全部過程在豎筒內(nèi)完成，燃燒*，頂部無黑煙冒出；
• 火炬底座：底座為火炬主體的主要支撐部件，在外殼上裝有4件加強支撐筋，*能承受火炬主體的重量，底座內(nèi)部安裝有燃燒器與長明燈，外部三周安裝有通風(fēng)百葉窗，是整個火炬主體的重要部件，除安裝板與支撐筋外，其他部件均為S304不銹鋼；
• 通風(fēng)百葉窗：安裝在火炬底座三周，百葉窗葉片呈60°折向角度，具有旋流作用，助燃空氣通過通風(fēng)百葉窗引射進(jìn)燃燒室，與燃?xì)饣旌虾笸瓿扇紵?/span>；

內(nèi)燃式沼氣火炬

• 火炬燃燒器、長明燈及控制系統(tǒng)部分均安裝在火炬底座上，工作時，直接在地面操作

即可觀察火炬運行情況，日常檢修與維護(hù)也非常方便，無需爬上火炬上端，消除安全隱患；

B、火炬底座與豎筒、防風(fēng)帽之間使用安裝法蘭連接，安裝時先將底座固定在基礎(chǔ)上，然后將火炬豎筒與防風(fēng)帽逐節(jié)吊裝即可，所有焊接工作均已在車間內(nèi)完成好，現(xiàn)場無需燒焊等，安裝十分簡易；

C、火炬整體外觀為圓柱塔狀，尺寸配比非常勻稱，外噴銀灰色防銹漆，美觀大方。

2、火炬燃燒器

2.1 燃燒器材質(zhì)說明：

燃燒器材料采用耐高溫310S不銹鋼制作，由于燃燒器的特殊結(jié)構(gòu)，在燃燒時，引射的助燃風(fēng)會對燃燒器進(jìn)行冷卻，大大降低了火焰對燃燒器的燒損，相比傳統(tǒng)的S304不銹鋼制作的燃燒器來說，采用310S不銹鋼制作即能適應(yīng)燃燒產(chǎn)生的高溫，又能很好的防止燃?xì)獾母g性對燃燒器造成的損壞。

2.2 燃燒器結(jié)構(gòu)說明

SZQ型內(nèi)燃式火炬燃燒器采用我公司*的蓮花形結(jié)構(gòu)，內(nèi)置夾層與中心通風(fēng)通道，這種結(jié)構(gòu)使得火炬在燃燒時能夠產(chǎn)生強大的引射力，將周圍的助燃空氣從通風(fēng)百葉窗引射進(jìn)燃燒室內(nèi)，火炬無需配備風(fēng)機就能*沼氣充分燃燒所需，在電力上為用戶節(jié)約了大量的運行成本，又避免了風(fēng)機運行產(chǎn)生的噪音污染。

    2.3 燃燒器性能說明

在火炬運行時，燃?xì)庵餮毓艿狼邢蜻M(jìn)入燃燒器內(nèi)，并沿燃燒器內(nèi)壁做旋向上升，在燃燒器頂部，通過分流片與導(dǎo)流盤，均勻分布成多股小氣流與引射的空氣很好的混合，燃燒非常充分，頂部不會冒黑煙，同時，這種結(jié)構(gòu)有很好的防風(fēng)防雨效果，燃燒器的燃燒筒直徑設(shè)計比導(dǎo)流盤小，有導(dǎo)流盤的阻隔，雨水無法流入燃燒器內(nèi)，因此，燃燒器在大風(fēng)大雨天氣也能非常穩(wěn)定的點火燃燒，燃燒筒內(nèi)不會出現(xiàn)積水，也不會出現(xiàn)熄火現(xiàn)象。

1. 火炬點火系統(tǒng)特點說明

3.1 火炬設(shè)計有一個獨立的點火系統(tǒng)（二級點火方式），配備獨立的閥組部件，火炬運行時先點燃小火（長明燈），通過長明燈再點燃大火運行，點火成功率65%，長明燈點火采用2×6000V高壓電子點火。

3.2 火炬點火系統(tǒng)采用主管道上燃?xì)鉃闅庠矗苯訌闹鞴艿郎辖映?，無需另行配置點火氣源。

3.3 長明燈用耐高溫S321不銹鋼制造，能在火炬高溫環(huán)境下長期可靠工作，能耐酸、硫等腐蝕。

3.4 點火器點火電極組件安裝于耐熱鋼護(hù)罩內(nèi)，電氣部件均不裸露，高壓點火電源由型高壓電纜通過高壓接線端子與耐高溫導(dǎo)線連接，大大的提高了連接強度，有效的避免了因大雨、雪、結(jié)冰和污染使點火電源漏電失效的故障，并有效的防止了大風(fēng)、火炬震動、大塊落冰使高壓線斷裂、絕緣子損壞現(xiàn)象的發(fā)生。

3.5 點火電極選用耐高溫、耐電蝕的特殊材料制造，并采用固定的點狀放電方式，放電能量大、自潔能力強且基本無電蝕現(xiàn)象，大大的增加了點火電極壽命（超過20萬次）。

4、火炬閥組部件

    4.1 火炬閥組部件控制火炬燃?xì)獾墓?yīng)與關(guān)閉，其中主燃?xì)夤艿郎吓鋫溆腥細(xì)馐謩娱y、燃?xì)?/span>安全閥、阻火器三個部件，阻火器與電動閥為不銹鋼材質(zhì)，部件之間采用法蘭連接，易于安裝與更換，配備阻火器杜絕回火現(xiàn)象，確?；鹁孢\行安全。

4.2 正常狀態(tài)下，手動閥為開啟狀態(tài)，火炬啟動時開啟安全閥，火炬停止運行時，關(guān)閉安全閥。

4.3 火炬主管道上電動閥可手動操作，在電動閥故障的情況下，可通過手動開啟電動閥進(jìn)行焚燒放散，確保安全生產(chǎn)。

5、火炬控制系統(tǒng)

    5.1 控制系統(tǒng)控制方式：?自動控制（就地、遠(yuǎn)程）、?手動操作（就地）；

5.2 控制系統(tǒng)控制信號源：?壓力檢測信號、□液位檢測信號、□物位檢測信號；

    信號源輸入格式：□模擬量、?數(shù)字信號

    5.3 控制系統(tǒng)通信方式：□以太網(wǎng)通信、□Modbus rs485 rtu通信、?干接點數(shù)字通信

5.4 控制系統(tǒng)功能特點說明：

    火炬系統(tǒng)可24小時待機、可自動啟動、點火運行，火炬系統(tǒng)同時具備手動操作功能，以備在特殊情況下的確保系統(tǒng)的正常運行，

• 自動點火：當(dāng)系統(tǒng)接收到壓力信號時，控制系統(tǒng)開啟點火管道上點火電磁閥，同時啟動點火器點小火，當(dāng)火焰檢測器檢測到長明燈著火后，系統(tǒng)關(guān)閉點火器，開啟主管道閥門，引燃大火運行。
• 自動停機：火炬運行后，當(dāng)沼氣放散完畢，火炬逐步熄火，火焰檢測器*檢測不到任何火焰后，系統(tǒng)提示報警并自動關(guān)閉主管道閥門，進(jìn)入待機狀態(tài)，或者火炬系統(tǒng)接收上游控制系統(tǒng)關(guān)閉信號后，關(guān)閉主管道閥門，進(jìn)入待機狀態(tài)。
• 自動待機：火炬停止燃燒后，系統(tǒng)進(jìn)入待機狀態(tài)，如接管道內(nèi)沼氣壓力達(dá)到開啟值，火炬開啟，如未達(dá)到開啟值時，火炬繼續(xù)待機，無需人工值守。

D、火焰檢測：系統(tǒng)采用紫外線火焰檢測，配置UV光敏探頭，高靈敏度。

E、熄火保護(hù)：由于其他意外情況造成火炬熄火，火焰檢測器迅速反饋熄火信號給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)立即關(guān)閉管道上閥門，切斷沼氣供應(yīng)，并提示報警，意外熄火關(guān)閉后，系統(tǒng)會等待一段時間（默認(rèn)設(shè)定值為30秒），待燃燒器內(nèi)的未燃沼氣稀釋后，重新進(jìn)入待機狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。

F、故障報警：火炬在啟動、運行、停機過程當(dāng)中，如遇到火炬系統(tǒng)自身故障導(dǎo)致啟動失敗、意外熄火、無法停機等情況，系統(tǒng)提示故障原因并報警；

G、遠(yuǎn)程通訊：控制系統(tǒng)可具備遠(yuǎn)程通訊功能，在設(shè)計的時候，業(yè)主將遠(yuǎn)程通訊條件及要求告知我方，可依據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)計合適的通訊程序，達(dá)到遠(yuǎn)程控制、監(jiān)測的效果。